QST1000 polavtomatski stroj za oblikovanje betonskih zidakov

Programsko shranjevanje materialov: razmerje med materiali je trdno shranjeno v PLC kontrolerju, brez človeškega vmešavanja, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo razmerje.

Inteligentni daljinski nadzor: omogoča upravljanje na daljavo, kar hitro reši težave na drugi lokaciji in odpravi potrebo po stalnem prisotnem osebju.

Prilagojena zasnova: omogoča prilagoditev proizvodnega načrta glede na potrebe strank, kar omogoča učinkovito proizvodnjo ob znižanju skupnih stroškov.

Stroj ima izjemno združljivost z različnimi surovinami; kot glavne surovine lahko uporablja drobljen kamniti prah, pesek, kamen in cement, hkrati pa lahko v velikih količinah dodaja industrijske odpadke, kot so pepel iz premogovnikov, žlindre in premogovniški škrop. S tem se znižajo stroški surovin, hkrati pa omogoča recikliranje industrijskih odpadkov, kar ustreza zahtevam zelenega in okolju prijaznega načina proizvodnje. Z zamenjavo kalupov je mogoče prilagodljivo proizvajati različne vrste zidakov, kot so votli zidaki, porozni zidaki, standardni zidaki, barvni talni zidaki in druge, kar zadovolji potrebe po zidakih v različnih gradbenih scenarijih.

Tabela parametrov ključne tehnologije

Tabela glavnih specifikacij izdelkov in proizvodnje

Natančna ciljna publika

1. Srednje in velike proizvodne družbe, ki se ukvarjajo s proizvodnjo zidakov: proizvajalci gradbenih materialov, ki si prizadevajo za učinkovito in varčno proizvodnjo, inteligentno masovno proizvodnjo ter enotno kakovost standardiziranih gradbenih materialov;

2. Podjetja, ki izkoriščajo industrijske odpadke: zeleno in okolju prijazno podjetje, ki iz industrijskih odpadkov, kot so pepel iz premogovnikov, žlindre in premogovniški škrop, proizvaja nove zidake;

3. Proizvajalci gradbenih materialov, ki opravljajo projekte na podlagi gradbenih naročil: podjetja, ki dolgoročno prevzemajo velike naročila zidakov, talnih plošč in robnikov za mestne projekte, vrtove in zgradbe;

4. Uporabniki, ki želijo inteligentno nadgraditi svoje stare zidarske obrate: stare naprave imajo visoke stroške energije, nizko učinkovitost in visoke stroške dela, zato potrebujejo tehnične spremembe za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti;

5. Raznolika podjetja, ki proizvajajo gradbene materiale: podjetja, ki potrebujejo en stroj za več vrst zidakov, prilagodljivo menjavo kalupov in proizvodnjo različnih vrst zidakov.

Ključni scenariji uporabe

Masovna proizvodnja votlih zidakov, poroznih zidakov in robnikov za mestne projekte;

Masovna proizvodnja standardnih betonskih zidakov za civilne zgradbe;

Prilagojena proizvodnja barvnih talnih plošč, zidakov za obrambo brežin in zidakov za povezavo v krajinskih projektih;

Projekt proizvodnje zidakov iz industrijskih odpadkov, kot so pepel iz premogovnikov, žlindre in premogovniški škrop;

Inteligentna, energetsko varčna in učinkovita nadgradnja tradicionalnih manjših zidarskih obratov;

Proizvodnja različnih vrst betonskih izdelkov v prilagodljivih in prilagojenih kontinuiranih scenarijih.

Ključne težave v panogi

Reševanje težav tradicionalnih naprav z nizko učinkovitostjo in visokimi stroški energije: tehnologija nadgradnje z elektrohidravlično integracijo poveča proizvodno učinkovitost za 20 %, zmanjša porabo energije in dokončno reši probleme starega zidarskega stroja, ki ima zamudno zmogljivost, visoke stroške energije in majhen dobiček.

Reševanje težav izgube koraka in nizke natančnosti koraknih motorjev: servo zaključeni nadzorni sistem preprečuje izgubo koraka, zagotavlja enotne dimenzije in gostoto zidakov ter rešuje težave nestabilne natančnosti oblikovanja in neenotne kakovosti tradicionalnih naprav.

Reševanje težav visoke odvisnosti od osebja in nestabilnih razmerij med materiali: programsko trdno shranjeno razmerje med materiali in avtomatsko delovanje stroja prihranita 15 % stroškov dela, izogneta se napakam pri ročnem mešanju in zagotavljata stabilno kakovost množičnih izdelkov.

Reševanje težav počasnega odpravljanja okvar in velikih izgub zaradi prekinitev proizvodnje: real-time alarmi ob okvari in daljinsko vzdrževanje skrajšata čas odpravljanja težav za 30 %, močno zmanjšata čas neuporabne prekinitve proizvodnje in zagotavljata neprekinjeno visoko proizvodnjo linije.

Reševanje težav velikega hrupa in neustrezne skladnosti z okoljskimi standardi: viseča konstrukcija z nizkim hrupom zmanjša hrup za 10 %, ustvari prijaznejše proizvodno okolje in ustreza okoljskim standardom zelenih tovarn.

Reševanje težav enotne vrste stroja in visokih stroškov preusmeritve proizvodnje: enostavna zamenjava kalupov omogoča proizvodnjo različnih vrst gradbenih materialov, vključno z gradbenimi projekti in krajinskimi projekti, brez potrebe po več napravah, kar zniža stroške investicije v opremo.

Ključna vrednost za proizvodnjo

1. Učinkovitost in varčnost, ki povečata dobičkonosnost: proizvodna učinkovitost se poveča za 20 %, celotna poraba energije je nižja, množična proizvodnja zmanjša stroške posameznih izdelkov, zmogljivost je višja, dobiček boljši, povrnitev investicije pa hitrejša.

2. Inteligentna varčnost z ljudmi in znižanje operativnih stroškov: celotna avtomatizacija in daljinsko vzdrževanje močno zmanjšata število osebja na terenu, prihranijo 15 % stroškov dela in hkrati zmanjšajo stroške vzdrževanja naprav ter izgube zaradi okvar.

3. Izkoriščanje industrijskih odpadkov in ustvarjanje dohodka v skladu s predpisi: učinkovito prilagodi različne industrijske odpadke, namesto dragih surovin kot so pesek in kamen, močno zniža stroške nabave surovin, ustreza okoljskim politikam in omogoča proizvodnjo brez tveganja popravkov.

4. Večnamenska uporaba, ki širi kanale naročil: omogoča masovno proizvodnjo standardnih zidakov, poroznih zidakov, talnih plošč, robnikov in drugih izdelkov, prilagodljivo sprejema različne gradbene naročila, en stroj zadovolji raznolike proizvodne potrebe in poveča konkurenčnost na trgu.

5. Stabilna kakovost, ki poveča dodano vrednost izdelkov: servo zaključeni nadzorni sistem zagotavlja natančno oblikovanje, množični izdelki imajo natančne dimenzije, enotno gostoto in urejeno zunanjost, kar zadovolji standarde za visokokakovostne gradbene projekte in carinske preglede za izvoz, zato so izdelki dražji.

6. Prilagodljiva uporaba, ki se prilagodi različnim obratom: podpira individualne prilagoditve, prilagodi stare in nove obrate ter različne zmogljivosti; stare zidarske obrate lahko hitro nadgradijo in uvedejo novi način proizvodnje, s čimer se zniža prag vstopa in izboljša prilagodljivost.

Pogosta vprašanja – FAQ

V1: Kakšne so ključne tehnološke prednosti stroja za zidake QST1000?

Odgovor: Ključne prednosti tega stroja so tehnologija elektrohidravlične integracije in servo zaključeni nadzorni sistem. V primerjavi s tradicionalnimi zidarskimi stroji je učinkovitost višja, poraba energije nižja, natančnost oblikovanja boljša, poleg tega pa je opremljen z osmimi inteligentnimi sistemi, ki omogočajo varčno, učinkovito, tiho in z malo okvar proizvodnjo.

V2: Katere vrste zidakov lahko proizvaja ta stroj?

Odgovor: Z zamenjavo kalupov lahko proizvaja votle zidake, porozne zidake, standardne zidake, barvne talne plošče, robnike, zidake za obrambo brežin, zidake za povezavo in druge vrste betonskih izdelkov. En stroj je večnamenski in prilagodljiv za različne scenarije.

V3: Ali stroj podpira proizvodnjo zidakov iz industrijskih odpadkov?

Odgovor: Da, stroj lahko v velikih količinah vključuje industrijske odpadke, kot so pepel iz premogovnikov, žlindre in premogovniški škrop, namesto tradicionalnih surovin, oblikovanje je stabilno, izkoristek odpadkov je visok, proizvodnja je zelena, varčna in močno zniža stroške.

V4: Kakšna je stopnja avtomatizacije stroja in ali je potrebno veliko osebja?

Odgovor: Celoten proces deluje avtomatsko pod nadzorom PLC, razmerje med materiali je trdno shranjeno, podpira daljinsko vzdrževanje, kar prihrani 15 % stroškov dela, brez potrebe po strokovnih serviserjih, zato je zelo enostavno za uporabo tudi za začetnike.

V5: Kakšne so prednosti servo pogona v primerjavi z običajnimi koraknimi motorji?

Odgovor: Servo motor omogoča zaprto zanko nadzora položaja, hitrosti in navora, brez problema izgube koraka, deluje stabilneje, natančneje, z manj hrupa in hitrejšim odzivom, s čimer dolgoročno zagotavlja stabilnejšo kakovost izdelkov.

V6: Ali je odpravljanje okvar na stroju enostavno?

Odgovor: Stroj je opremljen z real-time alarmi ob okvari, ki natančno locirajo mesto okvare, in podpira daljinsko vzdrževanje, kar skrajša čas odpravljanja težav za 30 % in močno zmanjša izgube zaradi prekinitev proizvodnje.