QS1000 dvosmerna stiskalnica za izdelavo opeke, dvosmerna stiskalnica za izdelavo opeke, popolnoma avtomatska stroj za izdelavo opeke, hidravlična oprema za statično stiskanje opeke, stroj za oblikova

Pregled izdelka

Avtomatski dvosmerni hidravlični stiskalnica za opeko QS1000 je vrhunski glavni model, ki ga je Qisheng Machinery zasnoval za srednje in velike gradbene podjetja. Uporablja dvosmerno sinhrono hidravlično stiskanje, pri čemer se z enakomerno visokim pritiskom na obe strani doseže enaka gostota in enotna trdnost na zgornji in spodnji strani končne opeke; brez razslojenosti, izbočenj ali razpok. Zmogljivosti upogibanja in tlačne odpornosti presegajo tradicionalne enosmerne stiskalnice, zato je idealna oprema za masovno proizvodnjo visokotrdnih standardnih opek, votlih opek in polnih opek.

Oprema v ospredje postavlja tri ključne prednosti: varčevanje z delovno silo, brez podstavnih plošč in popolna avtomatizacija. Dvosmerno hidravlično stiskanje ne povzroča visokofrekvenčnih vibracij, zato je obratovanje tiho in okolje proizvodnje prijaznejše. Opremljena je s popolnoma avtomatskim PLC nadzornim sistemom, ki omogoča skupno delovanje celotnega procesa – od nanašanja materiala, dvosmernega stiskanja, odvajanja iz kalupa do izhoda opeke – brez ročnega pomožnega dela s podstavnimi ploščami, kar močno zmanjša vmešavanje človeškega dela in občutno zniža stroške zaposlenih. Ogrodje je izdelano iz težke celostne jeklene konstrukcije, ki je bilo izpostavljeno časovni obdelavi za odstranjevanje napetosti; ima visoko togost in zmogljivo nosilnost, zato se med dolgotrajnim delovanjem pod visokim pritiskom ne deformira, ima nizko stopnjo okvar in enostavno vzdrževanje, kar zagotavlja učinkovito in racionalno upravljanje z operativnimi stroški.

Oprema je izredno prilagodljiva – z zamenjavo kalupov lahko proizvaja različne izdelke, kot so standardne opeke, votle gradbene bloke in polne opeke, ter se široko uporablja v komunalnih projektih, civilnem gradbeništvu in infrastrukturnih projektih na podeželju. Prav tako ima široko združljivost surovin – lahko v veliki meri izkorišča odpadne materiale, kot so pepel iz premogovnikov, žgana žlindra in gradbeni odpadki, kar ne le znižuje proizvodne stroške, ampak tudi omogoča recikliranje virov in izrazito prispeva k okolju prijazni proizvodnji.

Tabela glavnih tehničnih parametrov QS1000

Tabela teoretične proizvodnje QS1000

Pojasnilo: Proizvodnja je teoretična; dejanska proizvodnja je odvisna od razmerja surovin, spretnosti delavcev in stanja vzdrževanja opreme.

Področja uporabe

Proizvodnja betonskih gradbenih blokov za komunalne projekte

Masovna proizvodnja standardnih in polnih opek za zidove v civilnem gradbeništvu

Proizvodnja različnih gradbenih opek za ruralne infrastrukturne projekte in nove podeželske razvojne iniciative

Projekti recikliranja industrijskih odpadkov v novogradnje opek

Oprema za masovne linije proizvodnje nepečenih opek v velikih gradbenih industrijskih parkih

Projekti obdelave votlih gradbenih blokov za ceste in krajinske projekte

Rešitev težav v panogi

Rešuje problem neenakomerne gostote opek na zgornji in spodnji strani, razslojenosti, izbočenj in razpok ter nizke stopnje izdelkov, ki ustrezajo standardom, ki jih povzročajo tradicionalne enosmerne stiskalnice;

Premaga težave z visokim hrupom delovanja vibracijskih stiskalnic in slabim okoljem na proizvodni lokaciji, ki ni v skladu s predpisi o okolju prijazni proizvodnji;

Odpravlja pomanjkljivosti tradicionalnih stiskalnic, ki so odvisne od ročnega nameščanja in prenašanja podstavnih plošč, zaradi česar je potrebna velika vloga človeškega dela in visoki stroški zaposlenih;

Rešuje težave stare opreme, ki ima slabo togost ogrodja, zato se med dolgotrajnim delovanjem pod visokim pritiskom deformira, pogosto okvarja in zahteva zamudno vzdrževanje;

Rešuje težave nekaterih stiskalnic, ki uporabljajo samo eno vrsto surovin in ne morejo izkoristiti gradbenih odpadkov, žgane žlindre in drugih odpadkov, zaradi česar so stroški surovin relativno visoki.

Osrednja vrednost izdelka

Avtomatska dvosmerna hidravlična stiskalnica za opeko QS1000 prinaša srednjim in velikim gradbenim podjetjem celovito proizvodno vrednost:

Dvosmerni hidravlični proces omogoča izdelavo visokokakovostnih opek, ki imajo višjo dodano vrednost, omogočajo sodelovanje s prestižnimi gradbenimi projekti, širijo prodajne kanale in povečujejo konkurenčnost na trgu;

Zasnova brez podstavnih plošč in popolna avtomatizacija močno zmanjšata število delovnih mest in dolgoročno znižujeta stroške zaposlenih;

Nizki obratovalni hrup in visoka stopnja izkoriščanja odpadkov omogočata lahkotno izpolnjevanje okoljskih pregledov in zakonito opravljanje redne proizvodnje;

Težko ogrodje je stabilno in vzdržljivo, z manj okvar in večjo izpolnjenostjo strojev, kar zagotavlja kontinuirano masovno proizvodnjo;

En stroj lahko proizvaja različne vrste opek, prilagodi se spremembam tržnih naročil in ne zahteva nakupa dodatnih strojev, kar znižuje investicije v opremo in stroške prostora.

Pogosta vprašanja in odgovori (FAQ)

Vprašanje 1: Kakšen proces formiranja uporablja stiskalnica QS1000?

Odgovor: Uporablja dvosmerno sinhrono hidravlično stiskanje, brez vibracijskega pritiska, kar zagotavlja enakomerno gostoto in večjo trdnost opek.

Vprašanje 2: Ali je potrebno ročno nameščanje podstavnih plošč?

Odgovor: Oprema je zasnovana tako, da ne zahteva podstavnih plošč; v kombinaciji s popolnoma avtomatskim PLC nadzornim sistemom ni potrebe po ročnem delu s podstavnimi ploščami, kar prihrani delovno silo.

Vprašanje 3: Katere vrste opek lahko proizvaja ta oprema?

Odgovor: Z zamenjavo kalupov lahko proizvaja votle opeke, standardne opeke, polne opeke in druge betonske izdelke, primerno za različne scenarije uporabe.

Vprašanje 4: Kakšen je cikel formiranja in proizvodnja na posamezen kalup?

Odgovor: Cikel formiranja traja 18–22 sekunde; na posamezen kalup se proizvede 10 kosov votle opeke, 45 kosov standardne opeke in 36 kosov polne opeke. Proizvodnja je teoretična.

Vprašanje 5: Ali lahko pri proizvodnji uporabimo gradbene odpadke, žgano žlindro in druge odpadke?

Odgovor: Da, oprema ima visoko združljivost surovin in lahko v veliki meri vključuje pepel iz premogovnikov, žgano žlindro in gradbene odpadke, kar omogoča ponovno uporabo virov.