Pnevmatski polirni stroj z 9 brusnimi glavami tipa CX20-45

Pregled izdelka

Pnevmatski polirni stroj CX20-45 z 9 brusilnimi glavami je avtomatsko natančno obdelovalna naprava, posebej razvita za PC kamnite robnike v imitaciji kamna, komunalne plošče in velike kamenčke za urejanje okolice. Združuje tri glavne funkcije: poliranje ravnih površin, poliranje stranskih površin in poliranje kotnih zaobljenj, ter se odlično prilagaja končnim obdelovalnim postopkom na tekoči liniji za visokotlačno oblikovane PC kamnite izdelke. Naprava namensko rešuje industrijske težave, kot so neenakomerno mehanično poliranje, grobe robove in kotne zaobljenja, velike barvne razlike na površini plošče ter slaba kakovost končnega izdelka. Zahvaljujoč pnevmatskemu fleksibilnemu polirnemu procesu površina končnega izdelka povrne naravno teksturo kamna, zato je osnovna ključna oprema za vrhunske proizvodne linije, ki izdelujejo imitacije kamna.

Načelo delovanja

1. Celoten stroj je opremljen s 9 neodvisnimi pnevmatskimi polirnimi sklopi; sprednja in stranska površina uporabljata ločene pnevmatske fleksibilne polirne strukture, ki omogočajo neodvisno regulacijo tlaka med delom;

2. Polirne glave, zaradi svoje pnevmatske strukture, samodejno prilagajajo obliko in ravno površino plošče, dinamično prilagajajo razmik med brusilnimi glavami in površino kamna ter samodejno uravnavajo stopnjo brušenja;

3. S pomočjo inteligentne regulacije moči poliranja in hitrosti delovanja, ki jo zagotavljata PLC in pogonski invertor blagovne znamke Delta, se enakomerno bruši raven površine, stranske površine in kotni robovi plošče;

4. Motorji in reduktorji priznanih blagovnih znamk so povezani s sistemom za neprestano prenašanje plošč, ki jih enakomerno transportira po celotni liniji, kar omogoča celovito in uravnoteženo obdelavo brez zamud ali prekomernega brušenja ter brez odlomljenih robov plošče;

5. Vse delo poteka avtomatično po programu; po zaključku obdelave se izdelek samodejno izbriše, kar omogoča nemoten nadaljnji prenos na pred in zadnjo linijo ter zaprto ciklično avtomatizirano končno obdelavo.

Jedrinske prednosti in prodajne točke

Obdelava treh stranic naenkrat, več funkcij v enem stroju za množično proizvodnjo: združuje poliranje ravnih površin, poliranje stranskih površin in poliranje kotnih zaobljenj v enem koraku, brez potrebe po ločenih napravah in večkratnem obdelovanju; vsestranska končna obdelava kamna v enem koraku, primerna za vse vrste PC kamnitih izdelkov, ki imitirajo kamnito površino.

Pnevmatsko fleksibilno poliranje, vrhunska končna kakovost izdelka: v nasprotju s tradicionalnim mehanskim poliranjem z trdimi brusilnimi materiali, se pnevmatske brusilne glave samodejno prilagajajo in dinamično uravnavajo, prilagajajo majhne odstopanja v dimenzijah plošče, zagotavljajo enakomerno obdelavo, enotno sijajno površino brez prask, odlomljenih robov in barvnih razlik, kotni robovi pa so zaobljeni in urejeni.

Vsi originalni rezervni deli priznanih blagovnih znamk, trajnost in nizka stopnja okvar: standardno vgrajeni motorji blagovne znamke Shanghai Lichao, reduktorji Shanghai Shuangzhao, PLC in invertor Delta ter celotna električna oprema blagovne znamke Chint; stabilno prenašanje, natančna električna kontrola in visoka univerzalna uporabnost rezervnih delov zagotavljajo zelo nizko stopnjo okvar tudi pri dolgotrajni intenzivni uporabi.

Širok spekter obdelovalnih specifikacij, izjemna prilagodljivost: primeren za obdelavo PC kamnitih izdelkov vseh dimenzij, širine 150–450 mm in višine 100–200 mm; pokriva glavne dimenzije komunalnih robnikov, plošč in manjših kamenčkov za urejanje okolice, ter omogoča preklapljanje med različnimi vrstami izdelkov.

Popolnoma avtomatsko in inteligentno delovanje, ki varčuje z delovno silo: parametri so prednastavljeni v PLC, z enim klikom lahko nastavite hitrost in pritisk; celotno delo poteka brez ročnega spremljanja in prilagajanja, 24 ur na dan neprekinjena množična proizvodnja, učinkovitost poliranja pa je mnogo višja od starega enoslojnega polirnega stroja.

Urejen razpored in prilagodljivost za integracijo v tekočo linijo: celoten stroj ima pregledne mere in zaseda zmerno prostor, zato ga je mogoče neposredno vključiti v celotno proizvodno linijo za oblikovanje, vzdrževanje in peskanje PC opeke, kar omogoča celovito avtomatizirano proizvodnjo na obratu brez potrebe po adaptaciji obstoječega prostora.

Izboljšana odpornost kamna na vremenske vplive, višja dodana vrednost izdelka: po poliranju je tekstura kamna prosojna, površina pa gostejša in bolj gladka, kar poveča odpornost proti koroziji, weatheringu in drugim vremenskim vplivom; končni izdelek lahko doseže raven vrhunskega naravnega kamna, kar podpira podjetja pri prevzemanju visokokakovostnih projektov.

Ciljna publika

Proizvajalci PC kamnitih gradbenih materialov, podjetja za obdelavo komunalnih robnikov, proizvajalci za nadaljnjo obdelavo kamnitih izdelkov za urejanje okolice, vrhunski parki predizdelanih gradbenih materialov, kupci, ki načrtujejo celotne proizvodne linije za PC kamne, tuji dobavitelji komunalnih gradbenih materialov in izvajalci končne obdelave kamna.

Osnovni parametri originalnega stroja

Primeri uporabe

Poliranje in končna obdelava komunalnih robnikov iz PC kamna, namenjenih mestnim cestam

Proizvodnja imitacij velikih kamnitih plošč za urejanje okolice v parkih in turističnih projektih

Brušenje in obdelava komunalnih plošč iz PC kamna za zunanje stene in talne obloge v prestižnih stanovanjskih soseskah

Poleg končne obdelave na tekoči liniji za visokotlačno oblikovane PC kamne

Integrirano poliranje kotnih zaobljenj na imitacijah kamna za starinske zgradbe in druge komercialne objekte

Proizvodnja PC kamnitih izdelkov z vrhunsko teksturo granita za izvoz in trgovino na mednarodnih trgih

Reševanje industrijskih težav

Reševanje težav tradicionalnega mehanskega poliranja z trdimi brusilnimi materiali, ki povzroča neenakomerno obdelavo, velike barvne razlike na površini plošče in slabšo prosojnost končnega izdelka;

Premagovanje težav starega stroja, ki ni mogel hkrati polirati stranskih in kotnih robov, zaradi česar so bili robovi grobi in je bilo potrebno dodatno ročno popravljanje;

Reševanje problemov majhnih odstopanj v dimenzijah plošče, ki so zaradi trdega brušenja povzročale odlomljene robove, praske in visoko stopnjo odpadkov med proizvodnjo;

Odpravljanje težav, ki so nastale zaradi nestabilnega delovanja poceni električnih komponent, pogostih zastojev in težav pri nabavi rezervnih delov v kasnejši fazi vzdrževanja;

Reševanje problema, da je bilo potrebno uporabiti več različnih strojev za obdelavo različnih dimenzij kamna, zaradi česar je bila investicija v opremo velika, povezava med posameznimi linijami pa ni bila dobra, kar je omejevalo proizvodnjo;

Jedrinska vrednost izdelka

Pnevmatski polirni stroj CX20-45 z 9 brusilnimi glavami prinaša dolgoročno proizvodno vrednost tovarnam, ki izdelujejo predizdelane PC gradbene materiale:

Tri-in-one poliranje odpravlja potrebo po ročnem popravljanju stranskih in kotnih robov, na vsaki liniji se zmanjša število delavcev za poliranje za 2–3 osebe, kar znatno zmanjša dolgoročne stroške dela;

Pnevmatsko samodejno prilagajanje poliranja zmanjša stopnjo odpadkov med proizvodnjo, izboljša kakovost končnega izdelka in zmanjša porabo surovin, kar zniža stroške na enoto proizvodnje;

Standardni rezervni deli vseh prvokakovostnih blagovnih znamk so zelo univerzalni in imajo nizko stopnjo okvar, kar zmanjša čas za vzdrževanje in popravilo ter poveča letno izkoristek stroja;

Končni izdelki, ki so polirani, so na ravni naravnega granita, kar dviguje raven izdelka in omogoča prevzem visokokakovostnih naročil od mestnih oblasti in mednarodnih trgov, s čimer se širi kanal dobička;

Stroj se lahko brez težav vključi v celotno proizvodno linijo za PC opeko, omogoča enostavno integracijo oblikovanja, peskanja in poliranja v enem koraku, kar skrajša čas od začetka gradnje do zagona proizvodnje.

Pogosta vprašanja (FAQ)

Vprašanje 1: Ali lahko stroj CX20-45 hkrati polira raven in stransko površino?

Odgovor: Da, stroj je opremljen z neodvisnimi pnevmatskimi polirnimi sklopi, ki omogočajo hkratno poliranje ravnih površin, stranskih površin in kotnih zaobljenj, brez potrebe po dodatnem obdelovanju.

Vprašanje 2: Za kakšne dimenzije PC robnikov je stroj primeren?

Odgovor: Primeren je za dimenzije širine 150–450 mm in višine 100–200 mm, kar pokriva glavne dimenzije komunalnih robnikov in plošč, ki se uporabljajo v mestih.

Vprašanje 3: Kakšne blagovne znamke so električni komponenti stroja?

Odgovor: Motorji so blagovne znamke Shanghai Lichao, reduktorji Shanghai Shuangzhao, PLC in invertor Delta, ostali električni komponenti pa so blagovne znamke Chint – vse so prvokakovostne domače blagovne znamke.

Vprašanje 4: Kakšne prednosti ima pnevmatsko poliranje v primerjavi z običajnim mehanskim poliranjem?

Odgovor: Pnevmatsko fleksibilno poliranje se samodejno prilagaja odstopanjem v dimenzijah plošče, med brušenjem ne povzroča odlomljenih robov, prask ali neenakomerne svetlosti; prilagaja se tudi rahlim oblikam površine, zato je kakovost končnega izdelka bistveno višja od mehanskega poliranja z trdimi brusilnimi materiali.

Vprašanje 5: Ali lahko stroj vključimo v celotno avtomatizirano proizvodno linijo za PC kamne?

Odgovor: Struktura stroja je standardizirana, dimenzije vhoda in izhoda so prilagojene običajnim tekočim linijam, zato ga je mogoče neposredno vključiti v oblikovalne, peskalne in polirne naprave, kar omogoča celovito avtomatizirano proizvodnjo na celotni liniji.