QSGW pametna visokozmogljiva polavtomatska proizvodna linija

Podrobni opis:

Pametna visokopostavljena polavtomatska proizvodna linija QSGW je v glavnem sestavljena iz komponent, kot so sistem za mešanje in doziranje surovin, sistem za predhodno oblikovanje, sistem za prenos in vzdrževanje na višini, sistem za zlaganje opeke ter avtomatski pakirni sistem. Proizvaja različne vrste betonskih blokov, posebne prepustne opeke za sponge city, visoko dodano vrednost imajo tudi imitacije kamna iz PC opeke ter cestne robnike in druge betonske izdelke. S prilagoditvijo razmerja sestavin lahko uporabimo odpadke, kot so gradbeni odpadki, žgalina in pepel, kot nadomestilo za običajne pesek in gramoz, pri proizvodnji zgoraj navedenih izdelkov.

Ta popolnoma avtomatska proizvodna linija uporablja tridimenzionalni zaprti proizvodni proces. Celotna linija je sestavljena iz računalnika, različnih senzorjev, elektromehanskih in hidravličnih ter drugih mehanskih komponent. Celoten proizvodni proces je pod nadzorom računalnika in se izvaja avtomatsko. Sistem za prenos in vzdrževanje na višini v tej liniji vključuje tridimenzionalne avtomatske dvigalne plošče, ki se dvigajo in spuščajo, ter visokopostavljene matične prevozne vozičke in tridimenzionalne peči za vzdrževanje. Pravkar izdelane mokre opeke skupaj s ploščami po vrstah dvignejo z dvigalnimi ploščami, nato jih z visokopostavljenimi matičnimi prevoznimi vozički prenesejo v določeno peč, kjer se vzdržujejo, hkrati pa se iz peči odstranijo suhe opeke, ki jih nato prenesejo na stroj za razvrščanje in zlaganje, kjer se vsaka opeka loči in označi z ustreznimi kodami. Vse to se zgodi med samim procesom vzdrževanja.

Na eni strani so opeka in nosilna plošča ločeni, da ne bi prišlo do poškodb opeke. Ta tehnologija je še posebej primerna za proizvodnjo opek z visokimi zahtevami glede površine, kot so prepustne opeke za ceste, imitacije kamna iz PC opeke ter tanke izolacijske zidne opeke.

Seznam opreme:

Prednosti:

Pametna brezposredniška proizvodnja, celotna linija z manj skrbi, centralizirana PLC-kontrola, avtomatski proces od mešanja surovin do oblikovanja, zlaganja, vzdrževanja in pakiranja; potrebna je le minimalna prisotnost osebja, stabilna in zanesljiva.

Visoka učinkovitost in zmogljivost, hitrejši povrnitev investicije, gladki ritmi na višini, več kot 40 % povečanje učinkovitosti, neprekinjena visoka proizvodnja in nižji stroški na enoto.

Patentirano zlaganje z lastnimi odprtinami, velika prihranek človeških virov, avtomatsko rezerviranje odprtin za viličarje, ni potrebe po ročnem razlaganju, zmanjšanje zaposlenosti za 80 %, manjša poškodovanost in hitrejši prevoz.

Jedro z več funkcijami, okolju prijazno in energetsko varčno, prilagodljivo za vse vrste opek, hitra menjava modelov; nizka hrupnost, majhna poraba energije, skladno z okoljskimi standardi, manj prostora za obrat.

Ciljna skupina:

Srednje in velike podjetja za proizvodnjo opek (ki stremijo k visoki proizvodnji, stabilnosti in inteligentni posodobitvi)

Nove pametne tovarne opek / montažne gradbene baze (celotna načrtovanja tovarne, vse na enem koraku)

Tradicionalne tovarne opek, ki se preobražajo in posodabljajo (okoljska sanacija, zmanjšanje zaposlenosti, povečanje učinkovitosti, izboljšanje kakovosti in širjenje proizvodnje)

Podjetja za celovito uporabo odpadkov (proizvodnja opek iz gradbenih odpadkov, premogovih ostankov, rudaških odpadkov)

Investitorji v gradbeništvo in projekte v tujini (Južna in Vzhodna Azija, Bližnji vzhod, Afrika in drugi trgi Območja tranzita)

Uporaba: primerno za gradnjo novih pametnih tovarn opek, inteligentno posodobitev tradicionalnih tovarn opek, masovno proizvodnjo opek iz odpadkov ter kontinuirano proizvodnjo v visokokakovostnih montažnih gradbenih bazah.

Reševanje težav:

Težave z iskanjem delovne sile in visoki stroški dela: celotna linija je pametna in avtomatska, močno zmanjša potrebo po zaposlenih in popolnoma odpravi odvisnost od človeškega dela.

Nizka proizvodnja in nestabilna učinkovitost: gladki ritmi na višini, neprekinjena visoka proizvodnja, rešuje problem učinkovitosti tradicionalnih proizvodnih linij.

Zlaganje opeke z ročnim delom, visoka poškodovanost in počasen prevoz: patentirano zlaganje z lastnimi odprtinami, ni potrebe po ročnem razlaganju, manjša poškodovanost in hitrejši prevoz.

Neusklajenost z okoljskimi standardi, velik zaseden prostor in težave pri vzdrževanju: nizka hrupnost, majhna poraba energije, kompaktna postavitev, stabilno delovanje in manjši servisni pritisk.

Vrednost za kupca: močno znižanje stroškov in povečanje učinkovitosti, stabilna visoka proizvodnja, manj skrbi in skladnost z zakoni, hitra povrnitev investicije, kar omogoča tovarni opek resnično inteligentno in učinkovito delovanje ter dolgoročno dobičkonosnost.

Pogosta vprašanja – FAQ

V1: Katere vrste opek lahko proizvaja visokopostavljena polavtomatska proizvodna linija QSGW?

O: Lahko proizvaja običajne betonske bloke, prepustne opeke za sponge city, imitacije kamna iz PC opeke, cestne robnike, tanke izolacijske zidne opeke in druge vrste betonskih izdelkov; en stroj z več funkcijami, hitra menjava modelov in prehod na novo proizvodnjo.

V2: Ali oprema podpira proizvodnjo opek iz odpadkov?

O: Da, s prilagoditvijo razmerja sestavin lahko uporabimo gradbene odpadke, žgalino, pepel in druge odpadke kot nadomestilo za običajne pesek in gramoz, kar omogoča zeleno in reciklirano proizvodnjo opek, z nižjimi stroški in skladno z okoljskimi standardi.

V3: Kakšne prednosti ima tridimenzionalno vzdrževanje na višini v primerjavi s tradicionalnim vzdrževanjem?

O: Uporablja se postopek zlaganja v slojih, pri čemer so opeka in nosilna plošča ločeni, kar preprečuje poškodbe zaradi pritiska na opeko, še posebej primerno za proizvodnjo visokokakovostnih opek; hkrati kompaktna postavitev na višini močno zmanjša zasedenost tovarne, izkoristek prostora je večji.

V4: Kakšna praktična vrednost ima tehnologija zlaganja z lastnimi odprtinami?

O: Avtomatsko rezervira odprtin za viličarje, ni potrebe po ročnem razlaganju in oblikovanju, neposredno omogoča prevoz in nakladanje z viličarjem, zmanjša zaposlenost za 80 %, hkrati zmanjša poškodovanost izdelkov in poveča učinkovitost izvoza.

V5: Kakšna je stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije in koliko osebja je potrebno?

O: Celoten proces od mešanja surovin do pakiranja poteka avtomatsko pod PLC-kontrolo, z minimalno prisotnostjo osebja je mogoče izvesti masovno proizvodnjo, močno zmanjša odvisnost od človeškega dela in stroške zaposlenosti.

V6: Ali lahko stare tovarne opek prilagodijo tej proizvodni liniji?

O: Oprema je kompaktna in prilagodljiva, primerna za tehnično posodobitev in nadgradnjo tradicionalnih starodobnih tovarn opek, brez potrebe po veliki infrastrukturni gradnji, hitra implementacija in nizki stroški prenove.