Inteligentna proizvodna linija za vzdrževanje s podvozniki QSRGV je inteligentni, popolnoma avtomatski sistem vzdrževanja, nadgrajen na osnovi tradicionalne proizvodne linije z verižnim prevozom. Ta sistem se ponaša z več nacionalnimi patentnimi tehnologijami, omogoča prosti preklop med enoslojnim in večslojnim vzdrževanjem ter zagotavlja učinkovito izrabo prostora za vzdrževanje, kar ga naredi ključno opremo za izvedbo brezpilotne in inteligentne proizvodnje v industriji opeke.
Sistem uporablja dvojni pogonski način: v načinu napajanja iz železnice se 380 V izmenična napetost prek posebej izdelanega transformatorja pretvori v varno 36 V enosmerno napetost, ki zagotavlja stabilno in varno napajanje za delovanje opreme; v načinu napajanja z litij-ionskimi baterijami pa podvoznike napaja 36 V baterijski sklop, ki v kombinaciji z BMS sistemom za upravljanje baterij omogoča samodejno polnjenje in varnostno zaščito, pri čemer je celotno delovanje opreme pod popolnim nadzorom. Podvozniki so opremljeni s števci, ki lahko v realnem času natančno izračunajo prevoženo razdaljo in tako dosežejo milimetrsko natančnost pozicioniranja; en matični voz lahko sprejme več podvoznikov, ki prek mrežnih signalov komunicirajo v realnem času, kar omogoča skupinsko usklajeno vožnjo in koordinirano delo, s čimer se zagotavlja natančno pozicioniranje vsakega mesta za vzdrževanje in stabilno prevažanje zidanic.
Celoten sistem je avtomatsko krmiljen s PLC-jem in zaslonom na dotik, omogoča sprotno spremljanje stanja delovanja opreme ter v kombinaciji s svetlobnimi senzorji in pametnimi senzorji omogoča brezpilotno avtomatsko delovanje. Ob pojavu okvare sistem samodejno ustavi delovanje, sproži alarm in prikaže lokacijo napake, zato ni potrebna prisotnost strokovnjakov za odpravljanje težav na licu mesta; v kombinaciji z daljinskim nadzornim sistemom in prenosom podatkov v oblak lahko upravljavci v pisarni v realnem času spremljajo stanje celotne proizvodne linije, izvajajo daljinski nadzor in odpravljajo okvare, kar močno zmanjša odvisnost od ročnega dela in stroške vzdrževanja.
Proizvodna linija je združljiva s katerokoli vrsto stroja za oblikovanje zidakov, omogoča nemoteno povezavo med novimi in starimi napravami ter lahko prilagoditev glede na specifične zahteve lokacije in zmogljivosti kupca. Po uvedbi popolnoma avtomatske proizvodne linije je za izvedbo vseh proizvodnih nalog potrebno le 3–4 osebe; v primerjavi s tradicionalnimi linijami za vzdrževanje to ne samo močno poveča delovno učinkovitost, temveč tudi znatno zmanjša fizično obremenitev delavcev in stroške dela, zato predstavlja optimalno rešitev za velika podjetja v opekarski industriji, ki želijo povečati zmogljivost in izvesti prehod na inteligentno proizvodnjo.
| Št. | Ime | Opis komponente |
|---|---|---|
| 1 | Transporter za zidane gomile | Nameščen pred strojem za prevzem in zlaganje zidakov ter pred dvigalnim deskom za zlaganje, namenjen postavitvi zidanih gomil, ki jih prevažajo podvozniki |
| 2 | Transportni podvoznik | Deluje na enosmerno napetost, upravlja se brezžično in se uporablja za prevoz zidanih gomil na določene lokacije |
| 3 | Matični voz za prevoz | Namenjen natančnemu prevozu transportnih podvoznikov na določene lokacije |
| 4 | Nosilni nosilec za izolacijo železnice | Posebej izdelan za napajanje iz železnice, služi za izolacijo železnice od tal in omogoča nastavitev višine železnice |
| 5 | Pametna polnilna postaja | Namensko izdelana za polnjenje baterij nove generacije, uporablja se za polnjenje transportnih podvoznikov |
| 6 | Avtomatski nadzorni sistem | Krmili se s PLC-jem in zaslonom na dotik, v kombinaciji z različnimi senzorji omogoča avtomatsko delovanje celotne proizvodne linije, vključno z daljinskim nadzornim sistemom prek brezžičnega interneta |
| 7 | Avtomatski sistem za zlaganje | Glede na model stroja in zahteve kupca je mogoče integrirati z avtomatskim sistemom za zlaganje katerega koli modela |
| 8 | Sistem za vračanje deske | Uporablja se za dostavo praznih podlog na avtomatski sistem za nameščanje deske |
| Značilnost | Opis |
|---|---|
| Dvojni pogon | Na voljo sta dva načina napajanja – iz železnice ali z litij-ionskimi baterijami –, kar omogoča prilagoditev različnim električnim pogojem na lokaciji, hkrati pa zagotavlja varnost in stabilnost |
| Skupinska usklajena vožnja | En matični voz lahko v kombinaciji z več podvozniki izvaja koordinirano delo in učinkovito opravi prevoz zidanih gomil |
| Natančno pozicioniranje | Števci in mrežna komunikacija omogočata milimetrsko natančnost pozicioniranja, zato je prevoz zidanih gomil brez odstopanj |
| Pametno vzdrževanje | PLC avtomatsko krmiljenje, daljinski nadzor in samodejno sprožanje alarmov omogočajo brezpilotno delovanje |
| Izraba prostora | Omogoča enoslojno ali večslojno vzdrževanje, kar maksimalno izkoristi prostor peči za vzdrževanje in izboljša izrabo lokacije |
| Prilagodljiva združljivost | Združljiva je z vsemi modeli strojev za oblikovanje zidakov in sistemov za zlaganje, omogoča nemoteno povezavo med novimi in starimi linijami |
Opomba: Zgoraj navedene konfiguracije in značilnosti predstavljajo standardni načrt; glede na specifikacije zidakov, razmere na lokaciji in zahteve proizvodne zmogljivosti je mogoče izvesti individualne prilagoditve.
Domov
Tel Consultation
TOP