Polavtomatska proizvodna linija za vzdrževanje s pametno nosilno konstrukcijo QSDJ

Polavtomatska proizvodna linija za vzdrževanje s pametno nosilno konstrukcijo QSDJ

QSDJ pametna avtomatska proizvodna linija za vzdrževanje z nosilcem

Polavtomatska linija za izdelavo opeke

Podrobnosti o izdelku

Podrobni opis: Inteligentna avtomatska proizvodna linija za nego z nosilci QSD je sestavljena iz kombinacije sistemov za mešanje surovin, predoblikovanje, nego z nosilci, razvrščanje in zlaganje opeke ter avtomatskega pakiranja. V primerjavi s podobnimi napravami v tujini je opremljena z bolj popolno opremo, imajo racionalnejšo postavitev, bolj tekočo tehnološko pot in višjo stopnjo avtomatizacije, hkrati pa je njena nabavna cena nižja.

Gre za popolnoma avtomatsko proizvodno linijo za nego z nosilci, ki omogoča edinstveno konfiguracijo opreme, ki se lahko brezhibno poveže s katerimkoli strojem za izdelavo opeke doma ali v tujini. Na podlagi lokacije uporabnikovega obrata ter različnih strojev za izdelavo opeke in proizvodov lahko ekskluzivno prilagodimo konfiguracijo opreme.

V tej proizvodni liniji so mokre opeke, predoblikovane na stroju, dvignjene s pomočjo dvigala za plošče in nameščene na železne nosilce; vsaka plast opeke je ločena druga od druge. Ko je poln, lahko viličar prevaža celotno konstrukcijo na območje nege. Lahko pa se uporabi tudi energetsko učinkovit inteligentni voz s prikolico, ki opeke prepelje v peč za nego.

Ta proizvodna linija uporablja električno energijo iz novih litij-ionskih baterij za pogon transportnih vozov, celoten proces pa je integrirano nadzorovan s pomočjo mikro-računalnika, ki združuje svetlobo, mehaniko, elektriko in hidravliko. Sistem samostojno vzpostavi 485 brezžično omrežje, s katerim so vsi deli povezani med sabo. Dodatno je opremljena s spletnim oblakom, ki omogoča daljinski nadzor stanja opreme in hitro odpravljanje morebitnih okvar, kar uporabniku odstrani skrbi glede servisa, vzdrževanja in nastavitev opreme.

Številka	Naziv	Kratka predstavitev komponente
1	Dvigalo za plošče	Povezuje se s strojem za izdelavo opeke in po vrstah dviguje izdelane plošče na nosilce za nego.
2	Spiščevalnik plošč	Povezuje se s strojem za premikanje plošč in po vrstah odstranjuje že negovane plošče z nosilcev za nego, da jih položi na stroj za premikanje plošč.
3	Transportni transporter za težke nosilce	Montaža pred dvigalom za plošče, namenjen premikanju težkih nosilcev z opeko.
4	Transporter za prazne nosilce	Povezuje levi in desni transporter za težke nosilce ter pomaga premikati prazne nosilce do dvigala za plošče, kjer se ponovno uporabijo.
5	Transportni voz	Deluje na novih litij-ionskih baterijah, upravlja se brezžično. Uporablja se za dostavo mokrih opečnih nosilcev v peč za nego, obenem pa prevaža že negovane suhe nosilce do stroja za spust in zlaganje.
6	Prevozni voz za prevoz	Uporablja se za natančno usmerjanje transportnega vozila na določeno lokacijo.
7	Inteligentna polnilna postaja	Posebej namenjena novim litij-ionskim baterijam, uporablja se za polnjenje transportnih vozov.
8	Avtomatski kontrolni sistem	Uporablja PLC in zaslon na dotik, v kombinaciji z različnimi senzorji, ki skrbijo za avtomatsko delovanje celotne proizvodne linije. Nadgrajen je s sistemom za daljinski nadzor prek brezžičnega interneta.
9	Avtomatski sistem za zlaganje	Odvisno od modela stroja za izdelavo opeke in želja kupca, lahko uporabimo katerega koli od naših avtomatskih sistemov za zlaganje.

Prednosti:

Inteligentna avtonomna logistika: avtomatski prevoz, avtomatski vstop in izstop iz peči za nego, manj osebja, stabilno delovanje.

Tridimenzionalna nega zahranja prostor: izkoristek prostora se podvoji, zasedba površine se močno zmanjša.

Natančen nadzor temperature za izboljšanje kakovosti: zaprti ciklus nadzora temperature in vlage, visoka trdnost izdelkov, ni razpok.

Visoka učinkovitost in velika zmogljivost: nemoten tok, krajši cikel, primerno za neprekinjeno proizvodnjo večjih serij.

Ciljna skupina: srednje in velike tovarne za izdelavo opeke, nove inteligentne gradbeninske osnovne infrastrukture, tradicionalne tovarne za izdelavo opeke, ki želijo učinkovito nego in avtomatizirano proizvodnjo.

Primerna uporaba: avtomatska proizvodna linija za nego v tovarnah opeke, tridimenzionalna skladiščna nega, masovna proizvodnja gradbenih materialov visoke kakovosti.

Reševanje težav:

Nizka učinkovitost ročnega prevoza, visoki stroški, velika varnostna tveganja.

Plana nega zaseda veliko prostora, nizka izkoristek prostora, težave pri širitvi proizvodnje.

Nadzor temperature in vlage ni mogoč, dolg cikel nege, nestabilna trdnost izdelkov.

Neusklajeni procesi, velika možnost poškodb, nizka stopnja izdelkov, ki ustrezajo standardom, omejena zmogljivost.

Vrednost za stranke: 80 % manj dela, 50 % manj prostora, izboljšanje kakovosti in učinkovitosti, krajši cikel nege, stabilnejši izdelki – tako postane proizvodnja učinkovitejša, manj stresna in donosnejša.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Ali lahko ta proizvodna linija povezuje s stroji za izdelavo opeke drugih blagovnih znamk?

Odgovor: Zelo kompatibilna, lahko se brezhibno poveže s katerimkoli strojem za izdelavo opeke doma ali v tujini, primerna tudi za adaptacijo stare in nove opreme.

V2: Ali je oprema prilagodljiva individualnim načrtom glede lokacije obrata?

Odgovor: Podpira personalizirano prilagoditev, glede na lokacijo obrata, velikost prostora, tip opeke, obstoječo opremo, lahko ekskluzivno prilagodimo celotno linijo.

V3: Kateri sta dve načini nege?

Odgovor: Po oblikovanju mokre opeke lahko viličar prevaža nosilce v območje nege, ali pa se uporabi energetsko učinkovit voz s prikolico za avtomatski prevoz v peč za nego; obe možnosti sta fleksibilni.

V4: Ali oprema omogoča daljinski nadzor in vzdrževanje okvar?

Odgovor: Opremljena je s 485 brezžičnim omrežjem in sistemom za spremljanje v oblaku, ki omogoča daljinski pregled stanja opreme, nastavitve parametrov in odpravljanje okvar; servis in vzdrževanje v tujini sta enostavna.

V5: Kakšna je stopnja avtomatizacije celotne linije in koliko osebja je potrebno?

Odgovor: Celoten proces poteka avtonomno, potrebno je le malo osebja za nadzor; to lahko zmanjša stroške nege za 80 % in močno zmanjša obremenitve zaposlenih.